Qualidade definida no desenho e verificada por um plano.

Uma tolerância, uma amostra estética e um teste de vazamento respondem a questões distintas. Defina-os separadamente com revisão, método, amostragem e limites de aceitação. “Alta precisão” não substitui uma especificação.

Para peças ajustadas ou vedadas, inclua referências e peça de união. Indique se as dimensões se aplicam antes ou depois do revestimento. Para aparência, alinhe áreas visíveis e condições de avaliação.

1. 01

   Identidade do material

   Confirme liga, norma e documentação. Identifique os dados de lote que devem acompanhar a peça.

2. 02

   Dimensões funcionais

   Vincule cada dimensão crítica à referência e ao método. Alinhe avaliação de áreas inacessíveis, relações entre furos e perfis.

3. 03

   Superfície e função

   Especifique acabamento, aparência permitida e testes de vazamento, revestimento ou montagem. O relatório da peça não substitui a validação do sistema completo.

4. 04

   Revisão e envio

   Alinhe desenho aprovado, plano de inspeção e identificação do envio. Registre alterações antes de repetir a produção.

Indique relatórios, registros de material, rastreabilidade e certificados na consulta. Confirme disponibilidade, escopo e custo antes do pedido. Se exigir certificação, solicite o documento vigente e confira emissor, escopo e validade.

Consultar requisitos de inspeção