Uma rota de fabricação para sua peça

Uma análise útil conecta o desenho à função do conjunto. Espessuras, nervuras, extração, linhas de partição, canais e acesso à usinagem influenciam o processo. A rota é selecionada após entender os requisitos e o volume esperado.

Separe dimensões funcionais e gerais. Marque superfícies de vedação, rolamentos, eletrônica e áreas visíveis para concentrar a análise onde importa.

1. 01

   Análise de molde e fundição

   Avalie liga, cavidades, partição e usinagem posterior. Defina escopo e propriedade do molde, aprovação de amostras e alterações na cotação.

2. 02

   Usinagem CNC

   Defina referências para furos, faces de união, roscas e perfis. Considere fixação, medição e possível distorção por aperto ou tratamento.

3. 03

   Tratamento superficial e montagem

   Defina superfícies visíveis, limites de revestimento e contatos. Alinhe insertos, parafusos, uniões e impressão incluídos. O acabamento deve preservar ajustes e interfaces elétricas ou térmicas.

4. 04

   Inspeção e embalagem

   Alinhe controles e relatórios antes de produzir. A embalagem deve proteger faces usinadas, acabamentos e saliências e identificar a revisão fornecida.

Quantidade de amostras, lotes, demanda anual, revisão do desenho, acabamento e documentação afetam o escopo. Uma alteração após aprovar o molde pode exigir nova análise. Inclua revisão e cronograma em cada solicitação.

Desenho e revisão

Envie desenho 2D e modelo 3D, com unidades e revisão.

Material

Indique a liga e a norma aplicável.

Dimensões críticas

Marque referências, ajustes e dimensões críticas.

Acabamento

Descreva revestimento, cor, zonas visíveis e ambiente.

Volume de pedido

Inclua amostras, lote e demanda anual.